激光切割機從激光發生器發射出的激光束，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，***終使材料形成切縫。
激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的*zui大尺寸、材質、需要切割的zui大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發展方向，比如所做產品的技術改型后要加工的***大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種zui省料，上下料時間等等。
日常須在規定時間間隔內清洗整個設備。明顯的污垢可以關機后進行擦洗， 或用工業吸塵器吸除。加油和排放口要經常保持清潔。擦洗油槽和潤滑點必須使用沒有纖維屑的擦布，請勿使用廢羊毛。
激光切割無毛刺、皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，并且可對較厚金屬進行加工，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
激光切割機在加工領域中，其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術來完成。相較于傳統的切割方法，激光切割技術的高精度、強適應性以及噪聲小、切割質量好等待點被大面積的應用，與此同時，對于一些復雜且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技術的應用下，不僅不需要應用磨具，同時還能夠保證切割的質量。
在降低生產成本的過程中，提高生產效率。因而，激光切割技術被廣泛應用于車輛制造、航空以輕工業等領域中。*最近幾年，在我國加工工業發展的過程中，激光切割技術在應用中獲得較快的發展。
